通風(fēng)井開挖施工程序一般為：反井鉆機作業(yè)平臺施工→反井鉆機基礎(chǔ)及循環(huán)水池的施工→安放干凈水筒配小潛水泵做主機冷卻循環(huán)水→安裝反井鉆機并進行調(diào)試→導(dǎo)孔施工→擴孔施工→拆除鉆機→通氣井防護工程施工。

1、施工準(zhǔn)備 

（1）作業(yè)平臺：反井鉆機工作平臺位于左岸拌和系統(tǒng)平臺上，場地較開闊，滿足鉆機基礎(chǔ)及泥漿循環(huán)池施工和反井鉆機運行的需要。 

（2）道路：LM200型反井鉆機最大件重量為8t，前期工程施工所形成道路基本能滿足反井鉆機部件運輸要求，不必另設(shè)運輸?shù)缆贰?nbsp;

（3）裝卸：洞外采用25t汽車吊吊裝反井鉆機及輔助設(shè)備；洞內(nèi)更換擴孔鉆頭時，采用人工配合ZL50裝載機進行安裝。 

（4）反井鉆機基礎(chǔ)：以通風(fēng)井圓心為中心，將基礎(chǔ)已澆筑混凝土鑿毛，沖洗干凈后，澆筑C20混凝土，混凝土表面平整度控制在±1.5cm。  為保證反井鉆機主機基礎(chǔ)穩(wěn)定，在基礎(chǔ)面上設(shè)置12根Ф25插筋@120×120cm, L=70cm 外露30cm。反井鉆機主機基礎(chǔ)尺寸為4.0×3.0m（長×寬），高30～115cm，基礎(chǔ)平臺預(yù)留1.2×1.2m通風(fēng)井?dāng)U孔出口。主機基礎(chǔ)上預(yù)留地腳螺栓孔，預(yù)留槽尺寸為1.6×0.55m（長×寬），具體布置詳見附圖。

反井鉆機基礎(chǔ)施工程序為：施工放線（確定開挖范圍） → 插筋施工 →基礎(chǔ)面施工 → 澆筑基礎(chǔ)砼 → 安裝鉆機。 

（5）泥漿池：在鉆機基礎(chǔ)周圍適當(dāng)位置設(shè)置一8m3 水池，長×寬×深：6.5×3.0×0.5m。水池采用空心磚砌筑，表面采用砂漿抹面，中間設(shè)1道隔墻，將水池分隔成清水池和沉淀池。主機基礎(chǔ)和沉淀池之間由一水溝連接，水溝坡度i=10～15%，導(dǎo)孔施工的回水、細(xì)沙沿此溝回流至沉淀池。在工作前泥漿泵設(shè)置的具體位置結(jié)合主機安裝位置和現(xiàn)場具體情況而定。 

（6）冷卻用水箱  在現(xiàn)場安放一個經(jīng)清洗過的油筒或水箱，并擺放一臺小潛水泵用于循環(huán)冷卻油泵。

（7）鉆機安裝調(diào)試及試運轉(zhuǎn) 

鉆機運到現(xiàn)場后，進行鉆機的安裝和調(diào)試，主要工作有：

1）接通所有電機電源，進行短暫通電、觀察電機轉(zhuǎn)向。

2）接通鉆機泵車到操作車、鉆機之間進回油管路。

3）安裝機械手和轉(zhuǎn)盤吊。

4）鉆機調(diào)平、找正。 

5）安裝下支撐和前后斜拉桿。

6）澆地腳螺栓孔（二期砼）。

7）接通冷卻水系統(tǒng)。 

8）進行泥漿泵調(diào)試，形成水（泥漿）循環(huán)系統(tǒng)。

2、導(dǎo)孔鉆進 

導(dǎo)孔鉆進是反井鉆井施工的關(guān)鍵，它關(guān)系到鉆孔的成敗和質(zhì)量，必須認(rèn)真對待。

（1）鉆進參數(shù)  鉆進參數(shù)選擇主要依據(jù)地層條件，鉆進部位等多方面因素確定。一般按下表所示參數(shù)施工，但在施工時根據(jù)不同情況予以調(diào)整。

（2）開孔鉆進  待主機、油泵及操作系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒，檢查泥漿泵管路是否與主機相連，主油泵的循環(huán)冷卻系統(tǒng)是否調(diào)試完成，且鉆孔中心及鉆孔角度經(jīng)校核均準(zhǔn)確無誤后，方可開孔。開孔鉆進時，必須利用開孔扶正器和開孔鉆桿配合慢速開孔，并啟動泥漿泵供水（供漿），開孔深度3m，開孔后，將開孔鉆桿提出，清洗后擦上油后保存。 

（3）導(dǎo)孔鉆進  導(dǎo)孔鉆進時各方面必須全力配合，必須做到以下幾點： 

1)一般情況下，導(dǎo)孔鉆進轉(zhuǎn)速應(yīng)高于開孔鉆進轉(zhuǎn)速，所以應(yīng)調(diào)節(jié)動力頭轉(zhuǎn)速，可以用Ⅱ檔或Ⅲ檔，一般情況下，對于松軟地層和過渡地層采用低鉆壓，對于硬巖和穩(wěn)定地層宜采用高鉆壓。 

2）離鉆透下水平通道3米左右，應(yīng)逐漸降低鉆壓。 

3）對于導(dǎo)孔鉆進返出的巖碴，必須及時清理，防止巖碴堆積，巖碴清理由反鏟或由人工配合手推車共同完成。 

4）一根鉆桿完成后，必須等孔內(nèi)的巖屑全部排出后，才能停泵接卸鉆桿。 

5）導(dǎo)孔鉆透前距井中心10m之內(nèi)不能有人員作業(yè)，裝載車出碴斗尖離擴孔中心不小于5m。 

6）導(dǎo)孔鉆透后，停止泥漿（水）循環(huán)，但鉆機不能停轉(zhuǎn)，開始向孔內(nèi)加清水，直到鉆機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，扭矩變化不大時才能停鉆。 

7）在整個導(dǎo)孔鉆進過程中，不得中途出現(xiàn)停電、停水等情況，否則會導(dǎo)致卡鉆等惡性事故發(fā)生。 

8）反井鉆機導(dǎo)孔塌孔的處理：導(dǎo)孔施工中，遇到大斷層或破碎帶發(fā)生塌孔時，對塌孔段進行水泥漿固結(jié)后再向下鉆進。

3、擴孔鉆進 

（1）拆導(dǎo)孔鉆頭接擴孔鉆頭  導(dǎo)孔鉆透后，將擴孔鉆頭和導(dǎo)孔鉆頭拆卸工具運到下口。通過對講機或電話上下聯(lián)系，上下配合拆下導(dǎo)孔鉆頭接上擴孔鉆頭。 

（2）擴孔鉆進  擴孔開孔，當(dāng)擴孔鉆頭接好后，慢速上提鉆具。直到滾刀開始接觸巖石，然后停止上提，用最低轉(zhuǎn)速(5～9rpm)旋轉(zhuǎn)，并慢慢給進、保證鉆頭滾刀不受過大的沖擊而破壞，給進一停下，等刀齒把凸出的巖石破碎掉，再繼續(xù)給進。開始擴孔時，下邊要有人觀察，將情況及時通知操作人員，等鉆頭全部均勻接觸巖石，才能正常擴孔鉆進。為保證鉆機和滾刀的使用壽命，一般將系統(tǒng)壓力限制在18Mpa之內(nèi)。在擴孔過程中，當(dāng)巖石硬度較大，可適當(dāng)增加鉆壓，反之可以減少鉆壓。擴孔鉆進時要及時清理擴孔破碎下來的巖屑，防止下口被堵塞。擴孔過程也是拆鉆桿的過程，拆下的鉆桿要進行必要的清理，上油帶好保護帽。

4、出碴  擴孔施工過程中，石碴沿通風(fēng)井巖壁溜至1#施工支洞內(nèi)，采用ZL50側(cè)翻裝載機與25t自卸汽車進行裝運出碴，擴孔施工每掘進5m出碴一次，方量約6m3。  通風(fēng)井出口位于1#施工支洞與1#引水道交叉口，1#引水道上平段下游側(cè)正進行開挖支護施工，相鄰工作面較近，不可避免會出現(xiàn)施工干擾。在施工過程中，應(yīng)加強施工協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌安排，合理組織生產(chǎn)作業(yè)，確保各工作面施工有條不紊地進行。

5、完孔  當(dāng)鉆頭鉆至距基礎(chǔ)2.5m時，要降低鉆壓慢速鉆進，并且要認(rèn)真觀察基礎(chǔ)周圍是否有異常現(xiàn)象，并及時采取措施處理。慢慢的擴孔，直至鉆頭露出地面。

6、拆除施工 

（1）拆機  先對擴孔鉆頭進行固定、拆掉鉆機的前后斜拉桿和各種油管,將主機從鉆架上拆掉，拆下鉆架主機車和一些輔助設(shè)備。將擴孔鉆頭吊牢，鉆頭提出孔外。然后將操作車吊上來，再將泵車、油箱冷卻器拆下，拆機完成。 

（2）拆除鉆機基礎(chǔ)平臺及水池  反井鉆機及輔助設(shè)備撤離后，采用人工拆除基礎(chǔ)混凝土平臺及循環(huán)水池。